導入事例

「環境改善」ECO EiT で365日清浄な切削液を!現場が「継続」できるクーラント改善をご提案。 浮上油・スラッジの回収、作業環境・品質向上に大きな改善

  • 生産性向上
  • 環境改善
  • 課題

    【汚れた冷却水による悪影響】

    【冷却液汚】混じったスラッジが、、、

    【悪臭発生】堆積物がバクテリアの餌

    【健康負荷】飛散した液やオイルミスト

    【コスト増】液の交換、廃液コスト

    【機械停止】スラッジ詰まりで機械停止

    【品質低下】スラッジ付着で刃物に影響

  • 解決策

    【空気で動く ECO EiT "エコイット" 提案】

    [浮遊物・浮上油回収装置] WD-A / MS-A と、 [スラッジ回収装置] ES-A

    液腐敗の原因「浮上油・スラッジ(浮遊,沈殿)」をエコイットで回収

    改善には”継続”が重要。誰でも、すぐ使える、シンプル構造のエコイット

    購入前に、現場でテストデモ回収を行い事前検証できるエコイット

  • 成果

    【機械にも人にもやさしい ECO EiT 】

    【液清浄化】クーラント液状態改善

    【悪臭改善】堆積物を回収し抑制

    【環境改善】滑り、オイルミストの抑制

    【コスト減】ウエス減、液全交換年1回

    【停止削減】詰まり停止は年5回から0回

    【品質改善】スラッジ付着トラブル減

課題の背景

液の悪臭、スラッジの詰まりによるトラブル。製造現場から届いた赤信号

メカトロニクス製品製造メーカーD社では、加工時に発生した浮上油や、スラッジ(切粉やヘドロ状の金属粉)がクーラント液に混じることで、加工品や現場環境へ悪い影響を与えていました。対策の一つとして、クーラント液の全交換を年2回にわたり実施していましたが、交換用液の購入費用、産業廃油処理コストも年々増加傾向。また健康配慮の面からも、現場スタッフから要望があり、クーラント液の清浄化の必要性が急務に。希望に沿うツールを調査されていました。

■発生していた悪影響/課題
・【冷却液汚】混じったスラッジが加工品にかかり、べた付きや錆の原因に。清掃にもひと手間。
・【悪臭発生】原因は、溜まった浮上油とスラッジによる「嫌気性細菌」「バクテリア」の増殖。
・【健康負荷】作業の際に飛散した液が滑る。呼吸もつらくなるオイルミスト。悪循環。
・【コスト増】液の全交換を年に数回実施。液費用・産業廃油処理コストも大きい。
・【機械停止】スラッジがクーラントポンプの吸込み口へ詰まり、夜間運転中に稼働停止。
・【品質低下】液の冷却性能が落ち、工具の耐久性や加工性能にも影響していると感じる。

選んだ理由

製造現場のスタッフが「継続して使用可能」なもの。そして「回収能力の高い装置」

■他の拠点でも抱えていた課題
全国にある拠点のうち、主要生産工場において前述の弊害が発生。現場は多忙で清掃にも十分な工数をかけられない。以前、遠心分離式の装置を導入しクーラント液改善を試み、それ自体は高精度の回収ができたものの、熟知したスタッフのみ使えるような装置であった為次第に出番も減少。
効果があり、より簡単で誰にでも使える、現場の人間に定着して継続使用できること、それをクリアしてくれるのが ECO EiT "エコイット"でした。※以降エコイット

工場現地にて、永進テクノ社ご協力のもと実機でのテスト実施。液やスラッジの状態、タンク構造、現場の要望等質問し、全体的な仕様環境も確認、必要十分な仕様の製品であることを確認。また、効果検証でも良い結果が確認され、検証に参加した現場スタッフも使い勝手の良さを評価、採用となりました。

解決策の背景

忙しい現場の方にこそ!
手軽に活用できるエコイットによるクーラントトータル改善効果!

【導入装置】
1. エコイット/ 「浮遊物・浮上油回収」 WD-A / MS-A
2. エコイット/ 「スラッジ回収」 ES-A

・バクテリアのもとともなる、浮上油、浮遊/沈殿スラッジをエコイットが一挙回収。
・毎日使える簡単操作、メンテナンスも容易なシンプル設計。
・必要なのは「空気」だけ。移動も、接続も楽々、隙間時間に活用。
・購入前に、デモを提案。環境を確認しながら、最適な運用提案をいたします。

【 動 画 】 動画で見る ECO EiT

成果の背景

作業環境改善/品質向上/経費削減を実現。面倒な加工機タンクの清掃で活躍するエコイット。

■継続して装置を稼動することで、日に日にクーラント液の色や状態が改善。
 ※浮遊物・浮上油回収装置:全自動 / スラッジ回収装置 : 手動。1タンクにつき作業10分程。

■加工品のべた付き・錆が減少。スラッジ付着が激減、拭き取り作業も楽に。
 同時に、ウエスの消費量、錆等による不良品数の削減に貢献。

■悪臭・作業者リスク・産業廃油を抑制。
 液の状態を見ると、黒い汚泥状から、白くサラサラとした状態になるのと平行し、悪臭が大幅に改善。
 飛散する液による床の滑りも軽減され、オイルミストによる弊害も体感レベルで減少。作業環境改善が期待される。
 また、液の全交換は年1回に削減された。

■スラッジの詰まりによる、加工機エラーが0に。
 スラッジを適宜回収する事で、詰まりによる加工機停止エラーは、年5回から0回に改善。

■刃物へのスラッジ付着も減少し、刃の消耗抑制、加工面精度向上も期待される。
 
■電気不要、空気だけで稼動。タンク周りで使用しても漏電の心配なし。
 人にも環境にもやさしい安心の装置と評価いただきました。

今後YONEZAWAへ期待する事

エコイットの魅力は操作性と費用対効果でした。使い始めてから、特に、嫌な臭いが減ったと作業現場のスタッフからも反響があります。動力はエアーのみで、操作もエア源からエアホースをつなぎ、コックをひねるだけの簡単操作というのが、非常に良かったです。現場の誰でも使えるので、基本的には毎日使っています。導入コストもそこまで高いものでもありませんし、長期使用も可能と伺っていますので、元は取れると考えています。引き続き現場の改善効果を見守りたいと思います。

<永進テクノ様 ご担当者様コメント >
エコイットは国内のみならず海外からもお引き合いをいただいております。特に、アジア圏の引き合いに対して、米沢工機現地法人スタッフの方に実機デモを実施するなど、弊社スタッフのフォローが及び難いエリアでも迅速かつ柔軟な対応をしていただいています。また、アジア圏の展示会に出展した際の商談サポートや新商品の展開など、広いネットワークによる対応に信頼を寄せています。

人手不足省力化やコスト削減が叫ばれている現場に応えるため、日々使い勝手を研究しております。様々なご要望を受け2018年末、現場に合わせカスタマイズ出来る新モデル、「浮遊物・浮上油回収装置 ワークスモデル E-WKS」を発表しております。お客さま毎に現場環境やシステムを適切に組み合わせ、現場に寄り添う「 エコイット」活用のご提案を信念にしています。2300台ご採用いただいた回収装置のトップメーカーとして、多種多様な改善に全力で取り組み、貢献いたします。

<米沢工機 担当後記>
限りある人材を活かすための自動化・省力化、また国内外で求められる作業環境や自然環境改善に関わるご支援など、ものづくりを取り巻く環境改善もご支援致します。協力パートナーさまとともに時代にあわせたサービスをご提案、ご提供致します。お困りごとがございましたらぜひお問い合わせ下さい。

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