導入事例

混入油を「書類ケース並みのサイズの装置」が「オイルスキマーの”10倍”」の除去効果。さらに米沢工機からの+αの改善ご提案

  • 生産性向上
  • 環境改善
  • 課題

    【切削液への”混入油”】

    ・機械内の潤滑油、作動油等が漏れ出し、切削液へ混入

     ”混入油”は、悪臭・フィルター詰り・加工品質悪化の原因

    ・オイルスキマー導入?油だけを効率良く除去出来ない

    ・分離機型の装置導入?設置場所、コスト他で導入困難

    ・工場内設置スペースに余裕なし

  • 解決策

    日本ホートン社の浮上油除去装置「シースルーセパレーター」導入をご提案

    ・金属加工油、洗浄液、水溶性処理液から金属異物や混入油を除去

    ・サイズは書類ケース程。設置場所に困らない

    ・丸見えの筺体は、性能も兼ねた特許デザイン

    ・対象の液から、分離油分とそれに付随する固形異物を除去

    ・「米沢工機から+α提案」

  • 成果

    【独自のフロート機構・装置構造で、混入油だけを効率よく除去】

    ・「書類ケース」サイズで楽々持ち運び

    ・「オイルスキマーの10倍の効率」で 除去を実現

    ・「マグネット式」で簡単設置

    ・「装置に消耗品なし」、メンテナンス性良好

    ・「+αの改善」

課題の背景

製造現場で毎日発生する切削液への「混入油」に困っていた

設備が並び、空きスペースの少ない工場。日々発生する工作機械内の切削液・切削液タンクへの「混入油※」の処置に困っていました。

※混入油:
切削液(クーラントオイル)へ混じり込む油。例えば、機械自体の潤滑油・シール部から漏れた作動油・前工程で加工部品に付着した加工油や防錆油等々。加工や作業に悪影響をもたらす

Q. オイルスキマーでは?:
小型でコストも抑えられたのですが、処理時に混入油と一緒に「50%以下の割合の切削液」も同時排出するためその分の切削液の追加補充が必要でした。混入油のみで除去出来ないことに加えて、除去スピードが「遅い」ことにも不満がありました。
Q. 中・大型の分離型装置では?:
効率的な混入油の除去は可能なものの、設置スペースの確保、高コスト、きちんとしたメンテナンスも必要で、同工場の現場では導入維持が難しいことが予想されました。

選んだ理由

YONEZAWAからの導入提案。小型で、自社環境にあうデザインの製品。

・コンパクトな装置。手狭な現場でも使えて、十分な改善効果
・すぐれた視認性。操作性にも優れた他にないデザイン(※特許取得)
・メンテナンス性。手間いらずの手入れ性能
・YONEZAWAの「+αの提案」。設備支援とアフターサポート体制

解決策の背景

日本ホートン社の浮上油除去装置「シースルーセパレーター」導入をご提案

■混入油除去装置シースルーセバレーター
【混入油回収の性能、設置性能にも優れたコンパクト設計】
・コンパクト設計 / 持ち運び、取り回ししやすい設計
・状況が丸見え / 高視認性のデザイン(※特許取得)
・効果を高める構造 / 射出成形された継ぎ目のない筺体を採用
・効率除去 / 金属加工油、各種水溶性処理液から金属異物や混入油を効率的に除去
・除去性能 / 対象の液から分離油分とそれに付随する固形異物を除去
・設置性 / マグネット式で、省スペース、簡単設置
・消耗品が無い設計
・容量は10リッター以下

■切削・研削液”ホーカット”シリーズ
【さらに、+αの改善のご提案】
米沢工機からご提案するのはシースルーセパレータだけではありません。
同社ホートン社は、「金属加工油」の国際市場でシェアNo.1メーカー(世界シェア11%。)。切削液”ホーカット”シリーズは、航空機事業、自動車事業のユーザさまでご好評をいただき、販売を右肩上がりに伸ばしています。特徴は「圧倒的に刃持ちが良くなる」点、「腐りにくい(悪臭発生しにくい)」点で、今回の改善提案でも相乗効果が見込めるためあわせてご提案。

成果の背景

毎日発生する「混入油」を効率的に除去。+αのご提案で改善効果向上。

■シースルーセパレータ
・混入油だけを、オイルスキマーの10倍の効率で 除去
・小型、マグネット式の為、簡単設置で場所にも困らない。
・メンテナンスは洗浄のみ※使用環境によります
・中の状況が良くわかるデザイン。どの角度からでも分離油分の量が目視でき、管理者の負荷を軽減

■切削液”ホーカット”シリーズ
・腐敗耐性の向上、刃持ち性の向上
・装置と一緒にホーカットをご提案。より良い高い改善効果を実現

今後YONEZAWAへ期待する事

本装置と新しい切削液の導入により、現場で抱えていた「混入油によるトラブル」の大幅改善に繋がりました。自社工場内の諸条件を踏まえたベストな提案だと思いました。社内では、混入油除去だけに注目していましたが、米沢工機からの提案で「切削液」も組み合わせることで改善効果があがったと感じます。現場作業の負荷軽減に繋がっていると現場から好意的な意見も多いです。
今後も環境面以外でも、製造現場の困り事に対して、最適な提案サポートをして欲しい。

<米沢工機 :担当後記>
お客さまの数だけお困りごとがございます。YONEZAWAでは豊富なラインナップを揃え、客観的な視点を持ち+αのご提案を心掛けています。ユニークな製品のご紹介、サポートも可能です。
周辺設備検討、環境改善検討、生産設備改善検討、製造業のトータルソリューションをご提供いたします。改善検討は、米沢工機までぜひご相談ください。

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